2通道。
200/10kpps。
計(jì)數(shù)輸入信號(hào)：dc5/12/24v。
外部輸入：dc5/12/24v。
比較輸出： 晶體管 dc12/24v，0.5a/1點(diǎn)，2a/1 公用a1s-plt-d使用說明書。
20點(diǎn)端子臺(tái)。
結(jié)構(gòu)化文本語(yǔ)言是用結(jié)構(gòu)化的描述文本來描述程序的一種編程語(yǔ)言。
它是類似于高級(jí)語(yǔ)言的一種編程語(yǔ)言a1s-plt-d在大中
型的plc系統(tǒng)中，常采用結(jié)構(gòu)化文本來描述控制系統(tǒng)中各個(gè)變量的關(guān)系。
主要用于其他編程語(yǔ)言較難實(shí)現(xiàn)的用戶程序編制。
順序功能流程圖語(yǔ)言是為了滿足順序邏輯控制而設(shè)計(jì)的編程語(yǔ)言。
編程時(shí)將順序流程動(dòng)作的過程分成步和轉(zhuǎn)換條件，
根據(jù)轉(zhuǎn)移條件對(duì)控制系統(tǒng)的功能流程順序進(jìn)行分配，
一步一步的按照順序動(dòng)作。
每一步代表一個(gè)控制功能任務(wù)，用方框表示a1s-plt-d使用說明書。
在方框內(nèi)含有用于完成相應(yīng)控制功能任務(wù)的梯形圖邏輯。
這種編程語(yǔ)言使程序結(jié)構(gòu)清晰，易于閱讀及維護(hù)，
大大減輕編程的工作量，縮短編程和調(diào)試時(shí)間。
用于系統(tǒng)的規(guī)模校大，程序關(guān)系較復(fù)雜的場(chǎng)合。
順序功能流程圖編程語(yǔ)言的特點(diǎn)：以功能為主線，按照功能流程的順序分配，條理清楚，便于對(duì)用戶程序理解，
避免梯形圖或其他語(yǔ)言不能順序動(dòng)作的缺陷，
同時(shí)也避免了用梯形圖語(yǔ)言對(duì)順序動(dòng)作編程時(shí)，
由于機(jī)械互鎖造成用戶程序結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以理解的缺陷，
用戶程序掃描時(shí)間也大大縮短。8插槽，pid專用基板。
當(dāng)從編程器輸入的程序存入到用戶程序存儲(chǔ)器中，
然后cpu根據(jù)系統(tǒng)所賦予的功能（系統(tǒng)程序存
工作過程：當(dāng)內(nèi)部電路輸出數(shù)字信號(hào)1，
有電流流過，繼電器線圈有電流，然后常開觸點(diǎn)閉合，
提供負(fù)載導(dǎo)通的電流和電壓a1s-plt-d使用說明書。
當(dāng)內(nèi)部電路輸出數(shù)字信號(hào)0，則沒有電流流過，
繼電器線圈沒有電流，然后常開觸點(diǎn)斷開，
斷開負(fù)載的電流或電壓。
也就是通過輸出接口電路把內(nèi)部的數(shù)字電路化成一種信號(hào)使負(fù)載動(dòng)作或不動(dòng)作。
i/o點(diǎn)數(shù)是plc的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
合理選擇i/o點(diǎn)數(shù)既可使系統(tǒng)滿足控制要求，
又可使系統(tǒng)總投資最低。
plc的輸入輸出點(diǎn)數(shù)和種類應(yīng)根據(jù)被控對(duì)象所需控制的模擬量、開關(guān)量等輸入/輸出設(shè)備情況來確定，
一般一個(gè)輸入/輸出元件要占用一個(gè)輸入/輸出點(diǎn)。
考慮到今后的調(diào)整和擴(kuò)充，
一般應(yīng)在估計(jì)的總點(diǎn)數(shù)上再加上20%~30%的備用量。
下面介紹集中控制系統(tǒng)i/o點(diǎn)數(shù)的估算。適用型號(hào)：a956wgot。通道數(shù)：2通道。
傳感方式及溫度范圍：r，k，j，t，s，b，e，n，u，l，pl，ii，wre5-26。
a11s64tc系列組件是一類與ans系列cpu聯(lián)用的溫度控制器a1s-plt-d手冊(cè)。
組件具有溫度測(cè)測(cè)量輸入和內(nèi)置pid算法的控制輸出，可以用在各種溫度控制的場(chǎng)合a1s-plt-d手冊(cè)。
每個(gè)組件最多控制4個(gè)回路。
熱電偶輸入或pt100 3線溫度儀傳感器輸入。
控制輸出為晶體管輸出的開關(guān)信號(hào)。
bw為具有斷線檢測(cè)功能信號(hào)。