8通道。
輸入：CT AC0~5A、AC0~50A、AC0~100直到AC0~600A。
輸出：0~10000。
18點(diǎn)端子排。
直接連接CT傳感器，節(jié)省配線和空間的CT輸入模塊三菱MELSEC-Q/L結(jié)構(gòu)體編程手冊(cè)。
直接連接CT傳感器和可編程控制器，
不需要在外部連接信號(hào)轉(zhuǎn)換器等。
可通過穩(wěn)定的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換速度得到非常準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，
進(jìn)而對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行負(fù)載控制、運(yùn)行監(jiān)視，并對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行管理和監(jiān)視Q06HCPU-A
直接連接 CT 傳感器，節(jié)省配線和空間
在無需外部信號(hào)轉(zhuǎn)換器的情況下，直接連接至CT傳感器。
可使用一個(gè)模塊來測(cè)量最多8個(gè)通道的交流電流，由此減少配線工時(shí)和成本三菱MELSEC-Q/L結(jié)構(gòu)體編程手冊(cè)。
為每個(gè)通道設(shè)置CT傳感器類型（輸入范圍）。
通過一個(gè)模塊來選擇從AC0～5A到AC0～600A的CT傳感器。
可通過檢測(cè)尖峰電流，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)
［ 尖峰電流檢測(cè)功能 ］
可通過檢測(cè)尖峰電流，可對(duì)設(shè)備執(zhí)行維修保養(yǎng)和故障排除。
以電機(jī)為例，施加在電機(jī)上的負(fù)載因齒輪磨損和損壞而變化，
負(fù)載電流也會(huì)突然改變?nèi)釳ELSEC-Q/L結(jié)構(gòu)體編程手冊(cè)。
通過檢測(cè)此時(shí)的瞬態(tài)尖峰電流，可診斷設(shè)備故障。
［ 輸入信號(hào)錯(cuò)誤檢測(cè)功能 ］
可檢測(cè)CT輸入值是否超出范圍（是否高于峰值）。
由于可檢測(cè)到測(cè)量對(duì)象上的大電流流量是否超出范圍限制，
因此可監(jiān)視測(cè)量對(duì)象的錯(cuò)誤。升級(jí)版本Q06HCPU-A編程手冊(cè)。
控制軸數(shù)：最大32軸。
手動(dòng)脈沖發(fā)生器操作功能：可使用3臺(tái)手動(dòng)脈沖發(fā)生器。
同步編碼器操作功能：可使用12臺(tái)同步編碼器。
外圍設(shè)備I/F：通過PLC CPU。
多CPU構(gòu)筑的高速運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。
多CPU系統(tǒng)基于Q系列PLC。
根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合靈活選擇PLC CPU和運(yùn)動(dòng)CPU。
在構(gòu)筑多CPU系統(tǒng)時(shí)，最多可擁有4臺(tái)CPUQ06HCPU-A編程手冊(cè)。
當(dāng)使用3臺(tái)Q173DCPU時(shí)，最大可控制96軸。RS232連接器轉(zhuǎn)換電纜（圓型連接器》9針D-sub連接器）。
通過集線器輕松連接CPU。
通過使用以太網(wǎng)集線器，可同時(shí)連接編程工具和多CPUQ06HCPU-A編程手冊(cè)。
通過編程工具可搜索并在列表中顯示已連接的CPU。
因此，即使CPU的IP地址未知，只需從此列表選擇，即可輕松連接。
無網(wǎng)絡(luò)層次限制的無縫通信。
以最新的高速、大容量CC-Linnk IE控制器網(wǎng)絡(luò)和CC-Link IE現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)，
對(duì)應(yīng)不斷斷增加的信息量三菱MELSEC-Q/L結(jié)構(gòu)體編程手冊(cè)Q06HCPU-A手冊(cè)。
連同以前的MELSECNET/H、以太網(wǎng)和CC-Link，
這些網(wǎng)絡(luò)均可跨越網(wǎng)絡(luò)類型或?qū)哟蔚牟町悾瑢?shí)現(xiàn)無縫通信。
通過以太網(wǎng)連接的編程工具，可訪問網(wǎng)絡(luò)上的可編程控制器，
進(jìn)行監(jiān)控和編程。